產品介紹

流水線式鋁門框等離子表面處理機產品參數：

流水線式金屬鋁門框等離子表面處理機產品特點：

軍工級硬件設計，適應不同的嚴苛場景

數字化控制，數字化顯示，實時監控，抗干擾強;

采用 Ti 品牌的移相全橋軟開關電路，相對模擬硬開關電路效率可提高 10%以上，響應時間小于 0.1s，抗干擾性強;

采用進口 Ti 品牌的 PFC 功率因素控制芯片;

搭載 ST 品牌的 ARM 芯片，人機交互簡單明了，強大的遠程調試通訊功能，無縫對接任意的應用場景，自主研發的軟件對實時采集的數據進行智能判斷并協調工作，可實現功率自匹配，穩定無變化;

相對于常規機型電網電壓波動，氣源壓力波動，噴嘴損耗所導致的功率變化，在數字化控制的方式下可以實時的匹配設定功率，可調功率范圍擴大 4 倍;

支持遠程 IO 通信接口，強大的遠程通信功能;

提供以下 3 種實時檢測功能，氣壓檢測、主板溫度檢測、變壓器初級峰值電流檢測，

具有過溫防護、過載防護、短路、斷路、過載、漏電防護、各種誤操作保護等防護功能。

可與產線相結合，可以連續操作、提高生產速度;

用氣成本低(CDA/N2)，節約成本;

獨有專利放電技術，等離子密度高;

鋁合金以其高強度比、易加工性以及良好的耐腐蝕性而廣泛應用于汽車與航空領域，與此同時，鋁合金板材的連接技術研究變的尤為重要。相比于焊接、鉚接等傳統的連接工藝，鋁合金膠接能在保證足夠力學性能前提下擁有顯著的成本優勢而成為鋁合金板材連接的重要工藝之一。而鋁合金板材在生產程中的油污以及其自身疏松氧化層對其膠接結構強度和耐久性造成不利影響，使得表面預處理成為鋁合金膠接工藝的必要環節。

傳統處理方法仍存在著過程復雜、成本高和不環保等問題，而制約了其在工業生產中的推廣應用。近年來，等離子體技術以其高效環保且不影響材料本體性質的特點而被廣泛應用于木材、復合材料與金屬材料的表面改。

等離子表面處理后鋁合金表面的?OH特征峰有所突出，在等離子作用過程中由于電離而在鋁合金表面引入羥基等含氧極性基團。相比于原始表面，改性后的鋁合金表面氧化層吸附的極性基團改善了鋁合金表面的親水性，也更易與膠粘劑分子之間形成氫鍵結合，從而在一定程度上提高了其粘接界面結合強度。

常壓空氣等離子表面處理后，鋁合金表面的潤濕性有明顯改善，其表面自由能由處理前40達因值提至60達因值，而表面自由能的提升主要來自鋁合金表面極性分量的增加。

等離子體清洗是一種干法清洗工藝，去除有機污染物效率高，對工件沒有損傷，可以實現復雜裝置中零件的在線或者離線清洗。同時等離子體清洗可以減少化學溶液的使用和處理，更有利于整體工藝的控制和重復，可以避免由于濕法清洗造成的二次污染。