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等離子體分為高溫等離子體和低溫等離子體。高溫等離子體是指所有組分在2000-4000 K 時達到溫度平衡。在這樣高的溫度下，高分子材料本身會受到嚴重損傷。低溫等離子體體系中，電子溫度只高于離子和中子的溫度，重粒子溫度不高，而且低溫等離子體只作用于材料表面的若干納米深度，對于高分子材料基質不會造成損傷，因此適合于材料表面改性。低溫等離子體處理會在高分子材料表面大量引入一 些官能團，如利用各種非聚合氣體（O2、H2、Ar）在材料表面形成-OH等基團，改變高分子材料表面性質。

低溫等離子表面處理機是在利用外加電壓的條件下將惰性氣體（N2、O2、CO 等）分子擊穿，并將-OH、-NH2等基團、 離子及原子引入材料表面，或者在材料表面上直接產生自由基的技術方法。新引入和新產生的自由基也可以通過化學鍵合方式與材料表面的一些分子相連接上，使得高分子材料獲得新的表面性能。低溫等離子體表面處理方法通常用于提高材料表面親水性與生物相容性等等。

低溫等離子體改善高分子材料表面的浸潤性

提高高分子材料表面的親水性和憎水性的普遍技術方法是低溫等離子體處理，具體方法可分為惰性氣體等離子體處理和高壓等離子體處理。高分子材料通過惰性氣體（N2、 O2、Ar、CO）等離子體的處理后，放置在空氣后，可在材料表面上引入-OH、-COOH、-NH2，從而提高材料表面的浸潤性。 高壓等離子體是直接利用高壓將高分子材料表面擊穿，得到離子、原子、自由基等活性基團，覆蓋在材料表面，用于提高親水性和憎水性。 通過優化處理時間、電壓強度、氣體流量等參數，可獲得最佳的處理效果，這可以通過誰在材料表面的接觸角大小來定量。?

低溫等離子體作為物質存在的第四態，用來進行表面處理具有簡捷、高效、環保等特點，可以廣泛地應用于各類高分子材料。低溫等離子表面處理機不僅可以改善材料表面親水性，也可以提高表面導電性和材料粘接性。因此，選擇合適的等離子體處理方法可以有效地改善高分子材料的表面性能，方便人們的生產生活。