常壓等離子清洗機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比，首先對(duì)比下真空等離子清洗機(jī)，常壓等離子清洗機(jī)最大的優(yōu)勢(shì)在于不需要低壓的環(huán)境，且可以做成各種在線的設(shè)計(jì)，集成于客戶的產(chǎn)線中。

常壓等離子清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

可以直接在輸送帶上進(jìn)行等離子處理。適用于在線處理。無(wú)需任何真空技術(shù)

對(duì)鋁進(jìn)行等離子處理的時(shí)候，可以生成很薄的氧化層（鈍化）

可進(jìn)行局部表面處理（例如，粘結(jié)槽口）

可以直接在輸送帶上處理對(duì)象

常壓等離子清洗機(jī)缺點(diǎn)：

由于等離子體激發(fā)原理的原因，等離子處理痕跡有限（約 8-12 mm）。處理較大的對(duì)象的時(shí)候，必須使用多個(gè)噴嘴，或者多種類型的噴嘴（例如直噴+旋噴的組合）這都是視客戶的要求及產(chǎn)能來(lái)定的。

對(duì)易氧化的對(duì)象進(jìn)行等離子清洗，受到一定的限制。

對(duì)于負(fù)責(zé)的3D產(chǎn)品需要使用復(fù)雜的多關(guān)節(jié)型機(jī)器人技術(shù)。常壓等離子體的間隙滲透性受到一定的限制。常壓等離子清洗機(jī)一般只適用于平面處理。而且處理的面是單面，如果需要兩個(gè)面都處理，工藝流程就比較復(fù)雜了。

對(duì)象必須極為精確的定位在輸送帶上，帶運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的常壓等離子清洗機(jī)噴嘴的運(yùn)動(dòng)軌跡是可以設(shè)定的，但是要求處理的對(duì)象是固定在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上。

深圳市東信高科自動(dòng)化設(shè)備有限公司，專注等離子表面處理工藝。