等離子表面處理可以提高各種材料的表面附著力，使各種材料在后續的印刷、噴涂、粘結、焊接等工藝上，使膠水、油墨、焊接點、涂層等，有效的附著在材料的表面，保證牢固度。

印刷方面，涉及移印、絲印、打印、熱轉印、印字、噴碼等工藝，在這些工藝上，等離子清洗機都有顯著效果，在印刷前，進行表面處理，提高材料的表面附著力和親水性，使印刷后，滿足客戶的各種檢驗要求，這些檢驗要求，有的是使用特定型號的3M膠帶進行拉扯，判斷是否油墨印刷牢固度是否滿足要求；有的是用指甲摩擦進行測試；有的是使用百格測試方法；有的是使用特定的棉織品進行摩擦；無論哪種測試方法，目的都是測試印刷方面的牢固度，測試是否滿足客戶的要求。

噴涂方面，涉及到不銹鋼噴涂、塑料產品上噴涂等，這些工藝一般應用在不銹鋼保溫杯、汽車零部件上，需要噴涂前處理的產品，主要是產品使用的特殊性，體現在產品使用的環境和頻率上。例如汽車上的一些零部件，材料一般選擇PP+GF，這種材料的特性就是表面附著力低，但是材料本身耐熱、耐磨、韌性好，但是耐腐蝕性不高，因此在后續的工藝就需要對材料表面進行噴涂耐腐蝕層，由于材料本身的附著力低，使用等離子表面處理機進行表面處理，對于后續的噴涂層牢固度，可以有效的保證；像不銹鋼保溫杯，在噴涂前，都需要進行多道的酸洗工藝，保證不銹鋼表面的污染物進行有效的清潔，在使用等離子表面處理設備后，可以代替噴涂前的酸洗工藝。

粘結方面，主要體現在糊盒機、PP+木漿棉粘結、LED燈防水膠水粘結前、汽車喇叭&蜂鳴器等涂膠前等等，這些粘結工藝中的材料都有一個特點：表面附著力低，膠水無法有效的粘結。像覆膜紙箱、UV涂層紙箱，表面附著力極低，一般粘膠前，都是使用打磨機進行粘膠前打磨，這些產品，在之前的文章也有介紹過。像LED燈防水膠水涂膠前，一般都是使用洗版水等化學藥劑進行粘膠前表面清洗，再涂膠。像汽車零部件上，一般都是涂膠前，使用PP水進行涂覆表面，然后再進行涂膠。而使用我司的等離子清洗設備，完全可以代替打磨機、代替洗版水、代替PP水，符合國家環保要求，無污染且干法清洗。

焊接方面，一般都是新能源電池—鋰電池、軟包電池、極耳、鎳片焊接前進行等離子清洗表面，PCB板微型焊接前。對粘接芯片、基片或基板采用恰當的清洗工藝非常重要，在傳統的溶劑清洗后再增加一道干式的等離子工藝清洗（Plasma Cleaning/Treatment），能更有效地消除有機殘留物和氧化物。

等離子清洗持術可應用于各式 PCB 通孔、焊墊、基材及光學玻璃觸控屏（Touch Panel） 的清潔，在印刷、貼合、噴涂、噴墨、電鍍前之表面活化、清洗、涂層、鍍膜、改質、接技、粗糙化等。