隨著科技的發展,各行各業都在不斷的發展與進步,在我們的身邊,很多東西都需要清洗,等離子清洗的重要作用之一是提高表面附著力,同時有利于改善表面沾著性和潤濕性。在清洗過程中經等離子體表面活化形成的自由基,能夠進一步加成特定官能團(官?能?團?和?特?定?組?成?的?性?質,有機反應類型如下:取代反應;加成反應;消除反應),這種特定官能團的引入,特別是含氧官能團,對改善材料的沾著性和濕潤性能起著明顯的作用。下面一起來了解一下等離子表面處理設備在汽車車燈中的應用。
在汽車上,車燈所起到的作用是十分巨大的,不僅可以用來照明,還可以用來提示轉向和停車。在汽車的前照燈生產時都會使用膠粘的方式來滿足配光鏡與殼體之間的防漏要求,而膠粘則主要有熱熔膠和冷膠兩種方式,它們之間各有特點,那么在這之間等離子表面處理設備發揮了什么樣的作用呢? 熱熔膠的特點是在一定的溫度下會變為流體狀態,采用自動涂膠機就可以將其自動注入燈體的膠槽內,冷卻速度快,而且在生產效率上有很大的優勢,因此非常適合進行批量生產。但是隨著汽車車燈功率的不斷增加,使得車燈溫度也越來越高,而熱熔膠已經不再適合大功率車燈的高溫需要,因此就需要等離子清洗機來進行車燈的生產。
冷膠在常溫下即為流體狀態,在常溫下會自然進行凝固,而且隨著時間的推移,其聯結力會越來越大。在進行車燈生產的時候,主要采用手工涂膠的方式,適合于小批量的生產,其密封效果和耐溫性都要比熱熔膠好的多,但是需要再常溫下靜置24小時之后才可以凝固,而且還需要工裝工藝配合處理,生產周期有明顯的正常。 而采用等離子清洗機與冷膠相配合,則生產出來的車燈就會擁有很高的質量。在常壓低溫等離子清洗機的使用過程中,可以與現有的生產線很好的結合在一起,從而實現連續化的生產方式,而配合后的結膠效果既便宜,質量又高。
以上這些簡單的概述,就是小編為大家介紹的等離子表面處理設備在車燈生產中的使用,了解了這些,如果您也需要此類產品,請與我們聯系。