產品介紹

基本參數

電機軸數：3軸（XYZ）
脈沖頻率：200KIO輸入類型：光耦隔離輸入；
存儲容量：16M
接口方式：DB44接口
工作電壓：24V DC
工作溫度：-10-60℃
儲存溫度：-40℃-70℃
工作濕度：40％-80%
儲存濕度：0%-95%

手持盒硬件特性
接口方式：配備USB接口和串口，USB口用于連接電腦，此功能暫時保留。串口用來連接手持盒。
存儲方式：FLASH芯片。
顯示配置：分辨率320*240，3.2寸彩色液晶屏。

低溫等離子體中粒子的能量一般約為幾個至十幾電子伏特，大于聚合物材料的結合鍵能（幾個至十幾電子伏特），完全可以破裂有機大分子的化學鍵而形成新鍵；但遠低于高能放射性射線，只涉及材料表面，不影響基體的性能。處于非熱力學平衡狀態下的低溫等離子體中，電子具有較高的能量，可以斷裂材料表面分子的化學鍵，提高粒子的化學反應活動性（大于熱等離子體），而中性粒子的溫度接近室溫，這些優點為熱敏性高分子聚合物表面改性提供了適宜的條件。通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適宜的工藝條件下處理材料表面，使材料的表面形態發生了顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結、涂覆和印刷。

等離子體對材料表面處理，基本有以下幾大功效：
活化 :大幅提高表面的浸潤性能，形成活性的表面；
清潔 :去除灰塵和油污，精細清洗和去靜電；
涂層 :通過表面涂層處理，提供功能性的表面；提高表面的附著能力，提高表面粘接的可靠性和持久性。
采用常壓等離子技術處理后，無論是各類高分子塑膠、陶瓷、玻璃、PVC、紙張還是金屬等材料都能獲得表面能的提高。通過這樣的處理工藝，制品材料表面張力特性的改善提升，更能適合工業方面的涂覆、粘接等處理要求。
如電子產品中，LCD屏的涂覆處理、機殼及按鍵鈕等結構件的表面噴油絲印、PCB表面的除膠除污清潔、鏡片膠水粘貼前的處理、電線、電纜噴碼前的處理等。

汽車工業車燈罩、剎車片、車門密封膠條的粘貼前的處理；
機械行業金屬零部件的細微無害清潔處理，鏡片鍍涂前的處理，各種工業材料之間接合密封前的處理…等等。
印刷包裝糊盒機械中對封邊位置上膠前的處理，…等等。
醫療器械行業中，針頭與塑膠導管粘接前的處理，…等等。
三維物體表面的改性處理采用低溫等離子體流處理工藝為最佳方案。其原理如圖1.1所示。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的空氣產生氣體弧光放電而形成等離子區。等離子在氣流的吹動下到達被處理物體的表面而實現對3D表面進行改性的目的。