傳統(tǒng)的鞋材多采用EVA材質(zhì)，不過目前國際先進(jìn)的鞋類品牌，如Adidas?，采用的則是E-TPU鞋材，相比傳統(tǒng)的EVA鞋材，TPU鞋材有幾個明顯的優(yōu)點(diǎn)。E-TPU鞋材具有優(yōu)異的回彈性、極低的壓縮永久形變、良好的穿著感，加工過程環(huán)保、高效，受到市場的廣泛追捧，2015年Adidas-Boost跑鞋市場銷售量達(dá)到1000萬雙。

相比傳統(tǒng)的EVA中底，E-TPU中底采用物理發(fā)泡的聚氨酯材料，成型后呈爆米花狀，具有優(yōu)異的回彈性和形變恢復(fù)性，性能也超過傳統(tǒng)的EVA材質(zhì)。

鞋材表面需要用低溫真空等離子技術(shù)去除鞋材表面殘留的油脂、 脫模劑或其他有機(jī)雜質(zhì)，然后利用低溫等離子體技術(shù)使惰性的材料表面具有活性，以利于與粘接劑的化學(xué)結(jié)合或與后續(xù)接枝層的化學(xué)鍵合。

在處理的過程中，可以使用氦氣、氬氣、空氣、氧氣、氮?dú)庵械娜我庖环N或其中的任意兩種或三種或四種或五種氣體的混合物，同時起始真空度< 5Pa，處理壓強(qiáng)在10-801 之間，處理功率密度0. 01—30ff/cm3,處理時間1秒一10 分鐘。對鞋材表面進(jìn)行等離子體接枝處理過程中通入的工作氣體為乙烯、丙烯、丙烯酸、 苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺中的任意一種或其中的任意兩種或三種或四種或五種或六種或七種氣體的混合物，處理壓強(qiáng)在10-801 之間，處理功率密度 0. 01—30W/cm3，處理時間1秒—10分鐘。處理鞋材的材質(zhì)包括EVA、PU、TPU、PVC、TPR、橡膠、皮、革、布等等。當(dāng)然也可以適用于現(xiàn)有技術(shù)中其他鞋材。

低溫等離子清洗技術(shù)采用節(jié)能和環(huán)保的低溫等離子體表面處理技術(shù)處理鞋材表面，利用低溫等離子體表面處理技術(shù)來進(jìn)行鞋材表面的粘接前預(yù)處理，不僅可以解決目前使用處理水存在的污染、耗能等缺點(diǎn)，而且由于低溫等離子體表面處理技術(shù)運(yùn)行成本低，還可以為用戶節(jié)約成本，同時還可以減少成鞋的有害殘留物含量，提高成鞋品質(zhì)；改善制鞋生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境，增進(jìn)職工的身體健康。低溫真空等離子清洗處理后的膠粘強(qiáng)度達(dá)到或超過經(jīng)處理水處理的強(qiáng)度，從而代替多年來一直沿用的有毒有污染的鞋材表面處理水處理工藝。

在線真空等離子清洗系統(tǒng)如上圖所示，上面的這在線真空等離子清洗機(jī)其實(shí)就是專門為Adidas設(shè)計(jì)的，將腔體與加速極連在一起，形成一個密封空間。然后真空泵開始抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到10mpa以下，向真空室內(nèi)充入幾mbr的反應(yīng)氣體，使真空腔壓力保持在1mbr左右。產(chǎn)品從進(jìn)口閥門傳輸進(jìn)入腔體后，自動關(guān)閉進(jìn)口閘閥，直至等離子清洗處理完成后，自動打開出口閘閥送出產(chǎn)品到下一道工序。整個過程自動上料下料，全程自動化操作

東信高科有著很多鞋材行業(yè)案例，如萬幫，誠展等等，有著豐富的處理鞋材的經(jīng)驗(yàn)，歡迎發(fā)樣品前來測試效果。